高強度低合金鋼是一種新型材料，具有優秀的韌性和強度，并且其合金元素總量小于3.5%的鋼種。由于高強度低合金鋼具有很好的強度和韌性，密度比較小，較高的屈服點，碰撞吸收能很高，高的成形性等優點滿足了人們在許多工程方面的要求，因而石油、天然氣工業，船舶制造，橋梁，特別是汽車工業被廣泛使用。對鋼板強化機理的分析,認為采用熱機械軋制(TMCP)工藝替代控軋工藝,可以降低鋼中貴金屬Nb的加入量;同時對不含Nb成分體系鋼板試樣的CCT曲線進行研究,設計了合理的TMCP工藝,試生產出不同規格的鋼板。結果表明,鋼板質量滿足Q345系列低合金鋼板的要求,有效地指導了Q345系列低合金鋼板的低成本生產。傳統熱軋工藝生產的耐磨鋼板常存在表層脫碳嚴重、成分偏析、組織不均勻及生產成本高等問題。薄板坯連鑄連軋具有鑄坯冷卻速度快，板坯成分偏析小。

鑄坯晶粒細小均勻，成品組織及析出物細小均勻等諸多優點。CSP(Compact Strip Production緊湊式鋼板生產)工藝是薄板坯連鑄連軋工藝的一種，本文針對CSP工藝特性設計了牌號30CrMo、65Mn和50CrV4的薄板坯連鑄連軋低合金耐磨鋼板，研究其不同熱處理狀態下的顯微組織、力學性能和淬火回火態下的耐磨性能，為薄板坯連鑄連軋低合金耐磨鋼板的研發、生產及應用提供參考。研究結果表明薄板坯連鑄連軋30CrMo鋼的連鑄連軋態、淬火態、淬火回火態的金相組織分別為帶狀鐵素體與珠光體組織、馬氏體和殘余奧氏體組織、回火馬氏體組織。厚度3.4mm的30CrMo鋼連鑄連軋態硬度為25.6HRC，抗拉強度1080MPa，屈服強度1048MPa，-40℃和室溫沖擊吸收功分別為18.2J和46.8J；淬火后硬度升高至52HRC；經過淬火低溫回火后硬度為50.5HRC，抗拉強度1387MPa，屈服強度1306MPa，-40℃和室溫沖擊吸收功分別為63.2J和73隨著高強度低合金鋼的工作環境不同，其表現出來的特性也不同。本論文以圓形高強度低合金鋼板為對象，綜合考慮了機械載荷和溫度場對其的影響。首先，基于von Karman方程和經典薄板理論，考慮幾何非線性，使用最小勢能原理或者Hamilton原理建立圓形高強度低合金鋼板的運動控制微分方程。然后，基于kirchhoff關于板的假設和一階剪切變形理論，將圓形高強度低合金鋼板的運動控制微分方程用位移形式表示出來。最后，通過利用Newmark法、有限差分法和迭代法等數值數學手段，進行數值求解。通過使用以上方法，研究了熱力耦合下圓形高強度低合金鋼板動態響應；圓形高強度低合金鋼板熱粘彈性行為；變厚度旋轉圓形高強度低合金鋼板動態問題；沖擊載荷下圓形高強度低合金鋼板的熱彈性動力問題。